掘進機上井之后，其檢修的主要內(nèi)容為：

1、對掘進機的截割部、鏟板部、第 一運輸機、行走裝置等上井沖洗、分解、清洗、檢修、修理或更換；

2、各種油缸全部分解、清洗、檢查、修理，對鍍層有銹蝕、劃痕或碰傷超過標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)重新電鍍，更換全部密封件并做打壓試驗；

3、閥類備件全部分解、清洗、更換損壞的零部件，更換全部密封件，按規(guī)定做打壓試驗，逐個調(diào)整安全閥的壓力。逐條檢查高壓膠管，更換全部密封件和不合規(guī)格的高壓膠管；

4、對掘進機電氣部分，全部分解、檢查、修理或更換；

5、作好檢修記錄。

設(shè)計掘進機的檢修工序為：

第 一道工序：清洗掘進機

1、掘進機上井后進入廠房，打掃掘進機各部件上的浮矸，浮煤等雜物，以便沖洗。

2、用天車分別吊起掘進機各部件（除電氣部分），用高壓水（壓力達(dá)到30Mpa）沖洗各部件。

3、將清洗干凈的各部件碼放整齊，清洗場地。

第二道工序：截割部分檢修

掘進機截割部分檢修前分解成以下幾個部分：截割頭、伸縮部、切割減速機、截割電機等。

第三道工序：掘進機鏟板部檢修工序

掘進機鏟板部分可以分解成以下幾個部分：鏟板減速器、耙爪組件、從動輪裝置、中間軸裝置、聯(lián)軸節(jié)等裝置。

第四道工序：掘進機行走部檢修工序

掘進機行走部可分為：行走部漲緊彈簧、漲緊輪組、履帶組、行走減速器、下四轉(zhuǎn)輪組、漲緊油缸等裝置，

第五道工序：掘進機第 一運輸機的檢修工序

第 一運輸機是由以下幾個主要部分組成：鏈條擋板、溜槽、刮板鏈、減速機、液壓馬達(dá)、運輸機底板等。

第六道工序：掘進機本體部的檢修

本體部是掘進機的基本框架，它主要包括以下幾個部分：本體架、回轉(zhuǎn)臺、照明燈、上部蓋板、電纜保護罩等。

第七道工序：掘進機液壓系統(tǒng)的檢修工序

掘進機的液壓系統(tǒng)是一套完整的液壓系統(tǒng)。

第八道工序：電氣部分的檢修工序

電氣部分的檢修按照中國煤炭工業(yè)部頒發(fā)的《煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格檢修。

第九道工序：整體組裝工序

將修理完好的各部分組裝完好，使之達(dá)到以下的質(zhì)量要求：

1、各手把、按鈕動作靈活可靠，接觸器、轉(zhuǎn)換開關(guān)等電器元件動作靈敏，工作性能正常。

2、各指示燈顯示無誤。

3、警鈴、完全裝置的動作正確無誤。

4、轉(zhuǎn)載機和裝運機構(gòu)的啟、停順序符合要求。

5、各機構(gòu)的操作手把位置應(yīng)符合操作指示牌的要求。

6、操縱閥放在中間位置，啟動油泵，持續(xù)空運轉(zhuǎn)半小時。

7、切割臂在水平位置、上極限位置、下極限位置，各運轉(zhuǎn)不少于半小時，如有變速，各檔均按此試驗方法進行。懸臂在水平位置時反向運轉(zhuǎn)不少于10分鐘。

8、履帶行走向前、向后行駛距離各不小于25米，跑偏不大于5%；左、右轉(zhuǎn)向各三次；轉(zhuǎn)向角度不小于90度。

9、裝載、回轉(zhuǎn)和輸送分別在中間、左側(cè)和右側(cè)極限位置。同時進行試運，每個位置持續(xù)時間不少于5分鐘，各部轉(zhuǎn)動靈活、工作平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象。

10、各部密封不漏油，懸臂位于水平位置、鏟煤板位于正中上極限位置，轉(zhuǎn)載機置于水平位置，持續(xù)51h油缸不應(yīng)有下沉。